Obavite obradu CNC rezanja žice u četiri koraka!

Strojna obrada dijelova

Ne može se sa svime učinitirezanje žice

Analizirajte i pregledajte obrazac obrade. S obzirom na postojeću opremu za obradu, s obzirom na izvedivost ove procesne metode, obrada se ne može postići u sljedećim situacijama: izratka s uskim prorezom manjim od promjera žice elektrode plus razmakom za pražnjenje. Unutarnji kut uzorka ne smije imati kut R ili je potrebni kut unutarnjeg kuta R manji od promjera žice elektrode. Obradaci od neprovodljivih materijala. Obradaci čija debljina prelazi raspon žičanog okvira. Duljina obrade premašuje efektivnu duljinu hoda X i Y nosača alatnog stroja, a obradak zahtijeva visoku preciznost. Pod uvjetom da se zadovolji proces rezanja žice, prema zahtjevima za obradu dijelova, kao što su zahtjevi kvalitete površine i točnosti dimenzija, potrebno je odlučiti hoće li se odabrati rezanje žice srednje žice ilisporo rezanje žičane žice za obradu.Za dijelove s velikom dimenzijskom točnošću i dobrom hrapavošću površine, za dovršenje je potrebno upotrijebiti polagane alate za rezanje žice. Za ove pripravke svila je previše prljava pa je usporimo!

1) Razumni odabir materijala obratka Kako bi se smanjila deformacija obratka uzrokovana rezanjem žice, potrebno je odabrati materijale s dobrim svojstvima kovanja, dobrom propusnošću i malom deformacijom toplinske obrade. Materijal obratka mora biti podvrgnut standardnoj toplinskoj obradi prema tehničkim zahtjevima.

2) Za obradu zatvorenih rupa i nekih proboja za rupe s navojem, rupe za navoje treba obraditi prije mrežnog rezanja. Položaj otvora za navoj trebao bi biti u skladu s početnom točkom obrade navedenom tijekom programiranja.

3) Pri odabiru vrsta žičane elektrode, za rezanje žičane žice općenito se kao žičana elektroda koristi molibdenova žica promjera 0,18 mm; žica elektrode za sporo rezanje žice općenito koristi mesinganu žicu, pored pocinčane žice itd. Promjer se može odabrati prema zahtjevima točnosti obrade. Pokušajte odabrati žice elektroda promjera najmanje 0,2 mm kako biste postigli veću brzinu rezanja i smanjili rizik od prekida žice tijekom obrade.

4) Stezanje i ispravljanje obratka. Ovisno o obliku obrade i veličini obratka, odabire se odgovarajuća metoda stezanja za određivanje položaja obratka koji se steže. Ako su načini stezanja pločastih dijelova, rotirajućih dijelova i dijelova blokova različiti, možete odabrati upotrebu posebnih učvršćenja ili vlastite konstrukcije za pričvršćivanje obratka. Nakon stezanja obratka potrebno ga je ispraviti. Općenito, potrebno je provjeriti okomitost i ravnost stezanja obratka te ispraviti aksijalnu paralelnost referentne ravnine obratka i alatnog stroja.

5) Navojem i podešavanjem žice ispravno namotajte žičanu elektrodu na svaki dio mehanizma za pokretanje žice kako biste održali određenu napetost na žičanoj elektrodi. Upotrijebite odgovarajuće metode za ispravljanje okomitosti žice elektrode, kao što je poravnavanje žice s poravnačem, poravnavanje žice s iskrama itd.

6) Postavljanje žice elektrode Prije rezanja žice, žicu elektrode treba točno postaviti u početni koordinatni položaj rezanja. Metode podešavanja uključuju vizualni pregled, metodu iskrenja i automatsko poravnavanje. StrujaCNC rezanje žiceSvi alatni strojevi imaju funkciju osjetljivosti na dodir i svi imaju funkcije automatskog pronalaženja rubova i automatskog pronalaženja središta. Točnost poravnanja je velika i vrlo je prikladna za pozicioniranje žice elektrode. Način rada razlikuje se od alata do alata. Koristite visokotehnološki softver za generiranje koda, koji je programiranje, WEDM programiranje je fokus cijelog procesa. Alat se obrađuje prema numeričkom programu upravljanja. Ispravnost programa izravno utječe na oblik obrade i točnost obrade. Većina stvarne proizvodnje koristi metode automatskog programiranja. Obradite je, najbolje je da je ne otpadite

Nakon dovršetka programiranja i prije formalnog procesa rezanja, tCNC programtreba provjeriti i provjeriti kako bi se utvrdila njegova ispravnost. Sustav numeričkog upravljanja stroja za rezanje žice pruža način provjere programa. Uobičajeno korištene metode su: jedna je metoda pregleda crteža, koja se uglavnom koristi za provjeru postoji li gramatika pogreške u programu i je li u skladu s konturom za obradu uzorka; druga je metoda pregleda praznog hoda, može provjeriti stvarnu obradu programa, provjeriti ima li sudara ili smetnji u obradi te zadovoljava li hod alatnog stroja zahtjeve obrade itd., simulacijom dinamička situacija obrade, program i putanja obrade u potpunosti su provjereni. Za neke matrice za probijanje s visokim zahtjevima za točnost dimenzija i malim podudarnim razmacima između konveksnih i konkavnih matrica, prvo možete pokušati rezati tankim listom kako biste provjerili točnost dimenzija i odgovarajuće zazore. Ako ustanovite da ne zadovoljava zahtjeve, trebali biste na vrijeme izmijeniti program dok provjera ne postane kvalificirana. Formalna obrada rezanja. Tijekom obrade, električni i neelektrični parametri mogu se prilagoditi prema stanju obrade, tako da obrada može održati najbolje stanje pražnjenja. Nakon što je formalno rezanje završeno, ne biste trebali žuriti sa uklanjanjem obratka, trebali biste provjeriti jesu li početne i krajnje koordinatne točke dosljedne, ako se pronađu bilo kakvi problemi, trebali biste poduzeti "popravne" mjere na vrijeme.